1. طبقه بندی های کلیدی

2. پنج معیار اصلی انتخاب

① سازگاری با رزین حامل

پایه PP هموپلیمر → از مستربچ حامل PP هموپلیمر استفاده کنید

پایه PP کوپلیمر → از مستربچ حامل PP کوپلیمر استفاده کنید

حامل های ناسازگار باعث عیوب سطحی، لکه های رنگی و کاهش خواص مکانیکی می شوند

② تطبیق شاخص جریان ذوب (MFI).

MFI مستربچ باید بزرگتر یا مساوی با رزین پایه MFI یا در عرض 5± گرم در 10 دقیقه باشد.

قالب گیری تزریقی: رزین پایه MFI 10~30، مستربچ MFI بزرگتر یا مساوی 20 توصیه شده

ریسندگی فیبر: رزین پایه MFI 25 ~ 40، مستربچ MFI بزرگتر یا مساوی 35 توصیه شده

③ مقاومت در برابر حرارت رنگدانه

دمای پردازش PP: 200 تا 260 درجه - رنگدانه باید ثابت بماند

رنگدانه های آلی: گریدهایی با مقاومت حرارتی بیشتر یا مساوی 260 درجه انتخاب کنید (به عنوان مثال، PR 254، PB 15:3)

از رنگدانه‌های آزو با مقاومت کم-گرما-- که مستعد تغییر رنگ یا خونریزی هستند اجتناب کنید

④ کیفیت پراکندگی

گزارشات آزمایش مقدار فشار فیلتر (DF Value) را از تامین کنندگان درخواست کنید

درجه فیبر: DF کمتر یا مساوی 0.3 MPa·cm²/g

درجه فیلم / تزریق: DF کمتر یا مساوی 0.6 MPa·cm²/g

⑤ مقاومت در برابر مهاجرت و پایداری آب و هوا

محصولات با{0}رنگ روشن به آزمایش انتقال نیاز دارند (محرک تماس و حلال)

محصولات فضای باز: پایداری آب و هوا بیشتر یا برابر با درجه 4 (بر اساس ISO 105-B02)

تماس با غذا: گواهی انطباق مورد نیاز (FDA، EFSA، GB 9685)

3. برنامه{1}}راهنمای انتخاب خاص

4. سوالات متداول

س: لکه های رنگی روی قطعات قالب گیری تزریقی. علت؟

پراکندگی مستربچ معمولا ضعیف است. راه حل: ① افزایش فشار برگشتی (5 تا 10 مگاپاسکال). ② دمای مذاب را 10 ~ 15 درجه افزایش دهید. ③ به مستربچ با عملکرد پراکندگی بهتر تغییر دهید.

س: تنوع رنگ قابل توجه بین دسته ها. چگونه کنترل کنیم؟

درخواست دسته‌ای-بر-گزارش‌های تفاوت رنگ دسته‌ای (مقدار ΔE). استاندارد قابل قبول: ΔE کمتر یا مساوی 1.0. تامین کننده، فرمول و تدارکات دسته ای منسجم را حفظ کنید.

س: محصولات پس از افزودن مستربچ شکننده می شوند. چرا؟

علل احتمالی: ① رزین حامل ناسازگار. ② نسبت بارگذاری بیش از حد؛ ③ پخش کننده ها یا واکس های ناسازگار. بارگیری را کاهش دهید و به حامل سازگار بروید.

س: محصولات PP سفید زرد می شوند. علت؟

① درجه TiO₂ نادرست - استفاده از Rutile-نوع (R-درجه) TiO2; ② دمای بیش از حد پردازش باعث تخریب حرارتی PP می شود. ③ مواد سفید کننده فلورسنت با مقاومت حرارتی ناکافی.

5. اسنادی که باید قبل از خرید درخواست کنید

6. خلاصه

اصل اصلی: حامل سازگار، MFI منطبق، مقاومت حرارتی کافی، پراکندگی عالی، و مستندات انطباق کامل. الزامات به طور قابل توجهی بر اساس روش پردازش و کاربرد نهایی متفاوت است. همیشه قبل از خرید در مقیاس کامل-تولید آزمایشی دسته ای کوچک انجام دهید.