Masterbatch antistatic با مخلوط کردن با سرعت بالا ، قالب گیری اکستروژن و گلوله سازی سیستم حامل و آنتی استاتیک بدست می آید. از آن برای کاهش مقاومت سطح مواد و جلوگیری از عوارض جانبی برق استاتیک در بخش های مختلف صنعتی و انسان استفاده می شود. به آن Masterbatch Antistatic نیز گفته می شود. پلیمرها در شرایط عادی عایق هستند و معمولاً مقاومت به سطح بیش از 10^12Ω دارند. مواد بسته بندی آنتیستاتیک به مقاومت در برابر سطح 10^{4}}^11Ω نیاز دارند. بنابراین محدوده کاربرد Masterbatch Antistatic چیست؟
Masterbatch Antistatic برای قالب گیری ضربه ، قالب تزریق ، اکستروژن و سایر روشهای پردازش قالب گیری مناسب است. می توان آن را به طور مساوی در داخل محصول پلاستیکی پراکنده کرد ، و عوامل فعال و نانومواد موجود در Masterbatch به سطح محصول پلاستیکی مهاجرت می کنند تا مقاومت سطح آن را کاهش داده و چگالی بار سطح را پراکنده کند و از این طریق به یک اثر آنتی بادی دست یابد. و پدیده های نامطلوب زیر از محصولات پلاستیکی قابل بهبود است:
1. از منظر زیبایی شناسی و بهداشت ، برای بیشتر محصولات پلاستیکی ، از جذب گرد و غبار باید در حین ذخیره و استفاده جلوگیری شود تا از تأثیرگذاری و عملکرد محصول جلوگیری شود.
2. هنگام پردازش محصولات پلاستیکی با منطقه بزرگی مانند فیلم و فیبر ، نیرویی که توسط شارژ استاتیک ایجاد می شود تا حد زیادی در فرآیند پردازش تداخل می کند ، که مانع سیم پیچ طبیعی فیلم و فیبر می شود و قابلیت چاپ این محصول نیز با بار استاتیک تداخل می یابد.
5. شارژ استاتیک بالا منجر به تخلیه می شود که به عملکرد محصول آسیب می رساند: مانند بسته بندی و جداسازی تراشه های الکترونیکی و عملکرد طبیعی ابزارهای با دقت بالا مانند ارتباطات الکترونیکی و وسایل پزشکی.
4. تخلیه جرقه می تواند تصادفات جدی ایجاد کند: به عنوان مثال ، در مکانهای قابل اشتعال و انفجاری ، تخلیه شارژ می تواند باعث آتش سوزی یا انفجار شود.
