مستربچ پرکننده حاوی غلظت زیادی از پرکننده ها و مواد افزودنی است

غلظت فیلر و مواد افزودنی در مستربچ فیلر زیاد است و هنگام استفاده باید مقدار معینی رزین ماتریس اضافه شود و پس از اختلاط پردازش و قالب‌گیری شود و فیلر عمدتاً نقش پرکننده را ایفا می‌کند. پرکننده ها و افزودنی ها می توانند به محصولات پلاستیکی عملکردهای خاصی مانند نور، الکتریسیته، بازدارنده شعله، تخریب و غیره بدهند که به آن مستربچ پرکننده عملکردی می گویند. مستربچ های کاربردی معمولاً شامل مستربچ های رنگی، مستربچ های تبدیل عکس، مستربچ های فیلم عایق با راندمان بالا، مستربچ های ضد قطره و مستربچ های تجزیه پذیر هستند.
مستربچ رنگی پلت مخصوصی است که محصولات پلاستیکی را رنگ آمیزی می کند. با توجه به رنگ آمیزی انواع پلاستیک، می توان آن را به پلی اولفین، ABS، PS و AS تقسیم کرد. فرآیند تولید مستربچ های رنگی معمولاً به دو مرحله تقسیم می شود: مرحله اول تهیه پیش پراکندگی های رنگدانه است، یعنی عملیات سطحی رنگدانه ها با پراکنده کننده ها یا سایر مواد افزودنی. مرحله دوم مخلوط کردن پیش پراکندگی رنگدانه با رزین حامل برای گلوله کردن مستربچ رنگ است. کنسانتره رنگ متشکل از رنگدانه ها، پراکنده کننده ها، رزین های حامل و مقدار مناسبی از مواد افزودنی است. وظیفه اصلی پراکنده پخش کامل رنگدانه، پخش یکنواخت آن در رزین حامل و رزین ماتریکس و در نهایت به دست آوردن محصولات پلاستیکی با رنگ یکنواخت است. رزین حاملی که برای مستربچ رنگی استفاده می شود باید اولا سازگاری خوبی با رزین رنگی داشته باشد و ثانیاً سیالیت رزین حامل بیشتر از رزین رنگی باشد تا رنگدانه بهتر پخش شود. ترکیب مستربچ رنگ، انتخاب و مقدار رنگدانه بستگی به ماهیت پلاستیک رنگی دارد و محتوای رنگدانه در مستربچ رنگی که معمولاً برای رنگ آمیزی پلاستیک پلی الفین استفاده می شود 20 تا 40 درصد (کسر جرمی) است.